2021年3月前，6层楼的生产车间，领班顾卫东巡检一次要40分钟，每天至少要走6-7小时，日常微信运动要刷24000步，现在每天只有12000步。
2021年3月前，为降低产品漏检率，设备副总监朱刘盅带领各组专家驻点调试，历时两个多月，漏检率从千分之一降到万分之三。
江东科技有限公司（以下简称“江东科技”），作为江苏中天科技股份有限公司的全资子公司，在光纤生产领域属于强一线。今年3月，工厂产线正式应用移动5G网络，仅两个多月的时间，就让公司上下达成共识——5G+工业互联网项目为企业降本增效，效果显著。如今，在中天科技集团，5G+工业互联网已有23个场景落地。
这并非特例。在长三角一体化发展规划中，以5G为代表的新基建，正不断夯实长三角区域一体化的“数字底座”——《长三角地区一体化发展三年行动计划（2018—2020年）》评估报告显示，截至2020年底，三省一市已建成5G基站超18万个，约占全国总数的1/4，5G在工业互联网、车联网、智能制造、智慧城市等重点领域创新应用示范项目超1000个。
这其中，中国移动江苏公司（以下简称江苏移动）基本实现全省13个设区市城区及县城5G网络连续覆盖，基站总数超4.4万个，充分发挥云网融合、大数据等优势，达成5G合作近 1000 项。
（“特写数字江苏 见证5G力量”媒体行走进中天科技 “5G+智慧光纤工厂”）
5G“智能助理” 降本增效立竿见影
在江东科技位于南通如东的6层生产厂房里，每一层产线上下连通。在这里，一根长2米直径为18厘米的玻璃棒，被逾2000度高温持续加热，再历经退火、冷却、涂覆、固化等多个环节，变为一根仅头发丝粗细的光纤，绕卷后送到下一个工厂合成为光缆，再发往全国各地甚至海外。
这个流程，顾卫东闭着眼睛也不会弄错，他在2009年进入江东科技从基层员工做起，一步一个脚印，现任生产车间领班。光纤拉丝岗位的工作特别费脚力——6层生产线，约5000平方生产区域，车间生产人员至少每2小时巡检一次，逐层逐线，确保光纤拉丝生产各环节没有裸纤偏移等问题（裸纤偏移导致断纤，产线必须停工，重新加热引丝，耗时长，损失大）。在工作日，他每天的运动步数都在24000步以上。
自2021年3月起，江东科技在六层楼安装了80个5G模组，几乎覆盖全生产区域。慢慢的，顾卫东和工友们对5G+工业互联网应用有了具体生动的认知。
（江东科技一线领班顾卫东在5G远程点检平台巡检光纤生产线）
在5G的加持下，原先的人工点检改为系统点检。顾卫东只需要在一楼看着电脑屏幕就可以点检各楼层的生产情况。“产线一有变化，系统会自动告警，我们立刻处理。”顾卫东说，效率高了，每日步数降到了12000步。
值得一提的是，观察2000度高温灼烧中的产品，就算戴着特制护目镜，时间长了也能体会到“眼已瞎”，这曾是生产者最头疼的难题。在移动5G网络支撑下，由移动自研算法实时分析生产视频，部分高温高热区域，不需要再用人眼判断是否出现异常了。
对于江东科技安全员孙飞飞而言，他多了一个“智能助理”----通过5G+安防摄像头，系统自动抓取着装不规范或有操作隐患的影像，自动对孙飞飞手机发送告警，不用再费力巡检了，安全生产成效立竿见影。
（江东科技安全员孙飞飞使用5G安全监控平台开展日常安全监控巡查）
基于5G+工业互联网，以上3个场景上线不足三个月，应用5G网络后生产效率提高5%，设备故障率降低18%。朱刘盅表示，“未来将继续深化应用，提升产量、提高质量、降低成本。”据悉，目前工厂每条产线1分钟生产3公里光纤，厂区一天的产量大约8-9万芯公里。
助力数字长三角高质量发展
布局5G+工业互联网项目，是江东科技的实践，也是中天科技集团战略。在其十四五战略规划中，5G是十分重要的一环，依托5G+工业互联网，中天科技集团分别实践了23个智能制造应用，已在多家子公司成功落地。
（中天科技“5G+智慧光纤工厂”中控室）
南通当地政府也格外重视中天科技5G+工业互联网等项目实践，一方面邀请5G资源池企业来给企业做优化诊断，另一方面通过安排企业参观国内其他应用示范案例来给公司提供全方位的帮助。
一线先进制造企业和地方政府对于数字化格外重视，这来自从上到下的数字化战略指引与推动。党的十九大提出“数字中国”战略，数字长三角成为长三角一体化的建设重点。上海提出全面推进城市数字化转型，江苏提出建设数字经济强省，浙江提出全面推进数字化改革，安徽的“工业数字化”指数全国第一。
越来越多的企业意识到，数字不仅是一种要素，更是一种方式、一种路径，数字化成为推动企业超越性发展乃至长三角一体化发展的重要动力。
5G等新基建更推动了数字长三角的加速到来。在长三角这个全球重要的先进制造业基地，无论是数字化赋能传统产业，还是工业互联网平台的建设，都将有力助推制造业的高质量发展。
织密5G网络助推数字转型
值得关注的是，江苏移动推进中天科技5G+工业互联网项目，从对接到规划建设、落地投产历时一年之久，其中软件团队20人，硬件建设团队20人。考虑到中天科技生产产线的特殊性，如高温等需求，江苏移动为其量身定制了智能化方案，开发一套机器视觉AI检测算法。对于智能安防部分，通过计算机视觉实现自动检测安全帽、防护眼镜的识别非常困难，通过多次DEMO测试不断精益求精才最终实现了该功能。
在未来规划中，江苏移动南通分公司项目经理季剑表示，未来还将在点检系统和生长系统的耦合中寻求更加智能化的点检及生产一体化解决方案——即点检系统中检测到的数据，将可以通过高速网络实时同步到生产环节中，这样一来，即使点检中出现问题，系统可以自动直接介入生产，做设备调整，不需要用人去处理生产中出现的问题。
（中天科技“5G+智慧光纤工厂”5G视觉点检+5G数据采集设备）
在江苏，随着5G “大网”越织越密，越来越多的5G应用“落地开花”，描绘出千行百业的数字化转型之路。江苏移动加速部署5G数字化基础设施，充分发挥云网融合、大数据等优势，已达成5G合作近1000项。其中，江苏移动在全省共打造省级5G垂直行业应用示范标杆317个，5G智能制造整体占比超三成。值得关注的是，今年江苏移动还将建成150张5G专网，推动工业、文旅、智慧城市等18个细分行业高质量发展。