绍兴迎丰科技的印染配料车间，机械臂正有序从120只染料箱中精准抓取相应的配色盆，自动打浆后根据指令输送至指定机台……这个车间里已经实现了5G全覆盖、设备全联网，移动5G为120台染料箱加上了聪明的“大脑”，定制了专属的“语言”，每一台染料箱“思路清晰”，无需工作人员帮忙就可自主工作。
实时生产数据一屏可知。人民网 张帆摄
染缸是绍兴“三缸”文化之一。如今，在绍兴工业迎来数字化转型升级的风潮之下，高温、高压、“蒸笼”般高污染的印染车间渐渐退出绍兴的印染行业，企业纷纷走上绿色发展之路。
据了解，浙江移动绍兴分公司在迎丰科技车间内部署了35个5G网关，每个5G网关可传输3至4台设备数据，这能保证5G分布到厂房的每一个角落，确保每一kb数据均能通过5G安全专网传输。而流通在5G专网上的数据打通了染料箱之间的隔阂，为生产管理实时化提供了数据基础。“有了‘印染大脑’的加持，我们可以精准分析每一缸的成本，实时掌握每一匹布的印染进展。”迎丰科技信息科陈经理说。
在迎丰科技，5G分布到厂房的每一个角落。人民网 张帆摄
除了车间的智慧化管控，5G技术也助力迎丰科技实现了污水生产源头减量、资源利用效能最大化。迎丰科技日产印染废水量达2.2万吨，其中排放1.08万吨，基于去年9月面向全国发布的绍兴“无废城市”管理平台，浙江移动绍兴分公司为迎丰科技打造了无废细胞驾驶舱，利用5G物联网大连接、低时延的技术特性，采集污水处理不同阶段的污染监管数据，赋予流淌着的水“语言表达”能力，实时监管印染污水处理全过程中的重点指标以达到风险事件预警，通过大数据分析实现污水生产源头减量、资源利用效能最大化。
同时，该公司在废水处理和储存下沉泵房等关键地点，部署了5G+气体浓度传感器和5G+超高清摄像头，实时监测硫化氢等有毒有害气体浓度。结合摄像头，可实现有毒有害气体浓度超标后提前预知现场状况，并做应对措施，降低气体泄漏风险，保障人员生命安全。
5G技术为迎丰科技实现了污水生产源头减量、资源利用效能最大化。人民网 张帆摄
2019年，绍兴被列入全国11个“无废城市”建设试点城市之一。去年9月，由浙江移动承建的浙江省固废治理数字化应用面向全国正式上线发布，该平台围绕“整体智治”的理念，对五大类固废、废水、废气以及土壤实现全周期、智能化、闭环式数字化管理，推动各类废物减量化、资源化、无害化，提高政务监管服务效能并服务于相关产业，助力绍兴“无废城市”建设。为进一步推进该项目试点，浙江移动绍兴分公司不断挖掘地方特色，在加大五大类固废数字化管理的基础上，让“无废”的触角延伸至废水、废气等，努力实现“产废无增长、资源无浪费、废水无直排、废气无臭味”等目标。
绍兴华鑫环保科技有限公司3个废弃物焚烧炉每天焚烧量近100吨（其中医废10吨）。根据《医疗废物管理条例》，医疗废物可被分为5个种类，将不同种类的危险医疗废物混合处置可能会引起爆炸、释放有毒气体等反应，不但会造成环境污染，而且会使危险废物的处理与处置变得更加困难。“原先我们主要通过人工清点、手写记录的方式进行医废垃圾的分类统计，但存在数据错误、耗时严重、人力成本增加等问题。”华鑫科技总经理洪春强介绍，医疗废物领域的管理效能很大程度上受制于数据准确性的高低，针对该需求，浙江移动绍兴分公司组建了5G党员突击队，实时勘测3个车间，观察了医疗固废处置设备的工作模式，经过30天的奋战，最终形成了一套基于5G网络的固废处理监管流程。在5G的加持下，回转窑、余热锅炉、烟气处理系统的温度、压力、电磁阀等数据不仅在企业设备上显示，还能实时呈现在市生态环境局大屏上。
在绍兴德创环保公司，浙江移动利用5G技术打造了小微企业危险废物集中收集处理信息化平台。该平台建设了危废搜集数据驾驶舱板块，以该板块为核心，集成了合同管理、客户管理、仓库管理、订单管理、车辆管理、终端管理等模块，实现收集、存储、转运、处理等全流程工作的实时监管，运用包含5G+AI智能识别、5G+危废存储管理、5G+处置过程监测等手段，给小微企业危废收集工作加上一颗“5G心”。危废取样、成分分析、方案拟定、模拟处理、实际处置、过程监测、成品利用，危废处置过程复杂且精细，浙江移动5G技术协助危废处理员实时监测内部温度、湿度、气体等环境因素，确保工艺精准可控，并对处置过程进行智能高清人脸视频监视，避免了周边无关人员误入或产生安全事故。