为深入贯彻落实中陕核工业集团精益管理战略部署，中陕核二二四队加快推进精益管理在技术服务板块应用，其中中陕核二二四队地质调查院硖口驿铜多金属矿普查项目组以“目标管理、流程管理、现场管理、绩效管理”四个模块为抓手，初步运行地质勘查技术服务精益管理系统，推动了项目高质量实施。系统化、标准化、精益化的管理实践，使项目组在找矿效率、成本控制和团队协作方面取得显著成效，树立了后续勘查工作的标杆。

中陕核工业集团精益管理培训宣讲团专家张启明、张毅赴中陕核二二四队地调院硖口驿铜多金属矿普查项目开展宣讲培训，对一线项目进行现场督导。

培训会上，张启明系统解读了精益管理的核心要义，包括目标要求、覆盖范围、广义与狭义概念区分、推行必要性与重要性，以及坚持问题导向、过程导向和结果导向的内涵。他强调精益管理旨在实现降本、提质、增效，介绍了考核的正向激励与负向约束机制，以及形成可复制推广的标准化、规范化成果。结合地勘行业实际，张启明重点阐述了“精益地质”理念及其八大核心内涵，并将其融入目标管理、流程管控、现场管理和绩效考核等具体环节。

项目组以“科学找矿、高效勘查”为核心目标，结合矿区地质条件和行业规范，细化分解阶段性任务，形成“年度目标—月度执行”二级管控体系。通过定期复盘和动态调整，确保技术路线与资源投入始终围绕找矿靶区优化展开。目前，项目已顺利完成激电中梯测量及部分槽、钻探工作，圈定5处高潜力异常区，为后续钻探验证奠定了坚实基础。

针对传统地质勘查中存在的流程冗余问题，项目组系统梳理了“野外调查—数据采集—综合解译—工程验证”全链条工作流程，引入标准化作业模板和信息化工具。例如，利用移动端数据采集系统实现野外数据实时上传，减少人工转录误差；通过建立跨专业协同机制，缩短了物探工作与地质资料的整合周期，整体工作效率显著提升。

现场是地质勘查的主战场。项目组推行“6S”管理法（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），对施工现场、样品库、项目驻地等关键区域实施分区责任制。同时，结合安全风险分级管控，每日开展班前交底和隐患排查，实现连续安全生产120天无事故。规范的现场管理不仅提升了作业效率，更赢得了当地监管部门和协作单位的高度认可。

此外创新采用“KPI+OKR”双轨考核机制，项目组将找矿成果、成本节约、技术创新等硬指标与团队协作、人才培养等软目标相结合。每月召开绩效分析会，通过可视化看板公示进度，促进单项任务进度的同时，动态调整各项工作周期，并落实奖惩措施。在这一机制实施下，项目成员主动提出“一岗多责、勘查手段穿插进行”等合理化建议，累计提升工作效率10%，节约成本约3万元。

精益之路，探索不懈求突破。中陕核二二四队地调院硖口驿铜多金属矿普查项目的精益管理实践，是中陕核二二四队地勘本业推动地质勘查业务转型升级的生动缩影。未来，项目组将继续深化四大模块的协同联动，探索“智慧勘查”与精益管理的深度融合，为新一轮找矿突破战略行动贡献“精益”力量！（中陕核集团二二四队供稿）

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