烟花爆竹是内敛的中华民族流传千年的文化浪漫，但烟花爆竹易燃易爆的化学属性也决定了它的高危特性。江西省萍乡市上栗县作为烟花爆竹产业主产区之一，如何答好“安全之问”？上栗县应急管理局将科学技术作为第一生产力，赋能烟花爆竹产业安全生产高质量发展，坚持统筹推进科技兴安，推动烟花爆竹本质安全深度变革。

在上栗县家鹏出口花炮厂数控车间，走廊上的自动喷淋装置充分保证了整栋工房的湿度，全自动化生产线实现了人机、人药完全分离，数十米长的自动化生产线，只有几位工人在车间外巡视；视频监控中心内，工作人员正实时监控送药、混药、装药等各模块的生产情况。

工作人员实时监控

“当有人靠近装药车间距离不超过六米时，机器就会自动断电停止生产。以前一条生产线至少需要30多个人做事，现在只需要三五人，工作效率提高了，发生事故的概率也大大降低。”主要负责人柳堂炎介绍，工厂投入500余万元全新打造了2条数控生产线，解决了隔爆、药物输送、智能检测等核心问题，更解决了花炮生产人员的安全问题。“只用1／5的人力，工作效率却能得到大幅提高，还能解决安全问题，这钱花得可值！”柳堂炎粗略算了一下，每条生产线可日产2000余件成品，产能相当于20条传统生产线。

全自动化装药、混药

“画面上显示的是烟花爆竹生产中危险性最高的混药工序。”柳堂炎指着视频监控中心的显示屏说，“现在我们完全不需要人工进行混药、装药，机器的多个触手就能够帮助我们完成，当遇到空药或混药不均时，机器还会自动停止，安全性极高。”

一枝独秀不是春。当前，上栗县已完成45条自动化生产示范线建设、新增182台自动化生产设备，打造机械化自动化示范企业10家，1.1级裸药生产工序机械化应用率达62.59％，烟花爆竹生产向机械化自动化迈出坚实步伐。

从传统手工制作，到机械化自动化再到智能化发展，上栗县在花炮产业转型升级过程中，持续强化静电防治、人员操作、落后生产工艺等安全生产短板力度：在静电防治方面，采取防静电地坪漆改造、安装导静电铜板、设置喷雾系统等工程措施，切实提升防范化解静电安全风险能力；在人员培训方面，除坚持督促企业落实“进班会”等安全工作制度外，对从业人员，尤其是企业负责人、安全管理员、专业燃放员的高强度培训从未间断，今年累计培训烟花爆竹从业人员10万余人次，有效减少和消除人为安全不稳定因素；在淘汰落后生产工艺方面，全部淘汰爆竹生产企业手工装药后，今年又淘汰8家烟花生产企业手工装药。

“我们的目标就是要实现‘人机分离、人药分离’，把最危险的工序都交给机器来做，从而提升生产全过程的本质安全水平。”上栗县应急管理局相关负责人表示，该局将扎实推进全国烟花爆竹转型升级集中区建设目标，持续提升“机械化换人、自动化减人、智能化无人”水平，把安全风险锁在可控范围内。（上栗县应急管理局：甘红艳　廖旻）