近年来，电网企业不断加大投资，补强电网网架结构，为经济社会发展和群众生产生活提供有力保障。电网建设规模不断提升，对工程安全、质量和进度的管控要求也越来越高。在此背景下，装配式建筑凭借其生产效率高、现场作业量少、节能环保等优势特点逐渐兴起，在电网工程建设中得到越来越多的关注和使用。

福建500千伏桃源输变电工程全景

所谓装配式建筑，是指部分建筑构件、设备事先在工厂内进行生产和加工，再运输至现场进行便捷安装。与传统的现场施工相比，使用装配式建筑大幅缩短了建设工期，提高了施工质量，同时也减少了资源消耗和环境污染，在提升变电站建设进度、质量、安全、环保、效益等方面有着显著优势。

位于福建永安的500千伏桃源变电站，装配式防火墙、装配式围墙运用率达100％，雨水井井盖、电缆沟盖板等小型构件预制率达96％。五面防火墙平整光洁、勾缝顺直、涂料均匀，1360块电缆沟盖板色泽均匀、缝线整齐、美观牢固，雨水井、检查井等安装整齐、尺寸精确，外观精美。

500千伏桃源变电站的装配式围墙

桃源500千伏变电站于4月30日正式投运，是福建省目前装配化率最高的超高压变电站。

作为建设施工单位，福建送变电公司在方案策划阶段，经过充分调研和分析，建立项目标准化管理体系，根据施工图相关标准和要求，对防火墙、围墙等产品进行统一规划、设计，然后向厂家定制产品。厂家根据设计图纸及二次策划需求，按照准确尺寸和规格进行定制化生产。装配式构件运输至现场后，施工项目部联合监理项目部对定制产品进行结构性能检验、外观质量检验，确保构件上的预埋件、插筋和预留孔洞等均符合标准图或设计的要求，确保不存在影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。

“工厂制造、现场装配”的施工方式，省去了传统施工现场钢筋绑扎、支模、混凝土搅拌、结构浇筑和硬化养护等工序，减少了原材料运输过程中产生的渣土遗撒以及施工结束后剩余的大量弃土、废砂石等固体废物，同时还能有效减少水泥、石灰粉搅拌作业产生的粉尘排放、污水排放等。同时，加工成型的构件运抵现场后可分类集中堆放，有效降低材料存放占用空间，在建设时又可以快速精准地安装，既简化施工工序、减少工作量，又大幅提高施工效率。

“装配式建筑在专业的工厂内采用机械化、自动化设备批量化、规模化生产，与在施工现场制作相比，更能够保证构件的质量和精准度。”桃源500千伏变电站施工项目副经理陈航说，“利用装配式建筑，我们只用三天时间就能完成原来至少一周才能完成的工作量，总体缩短了近20％的施工工期。”

电力工程建设中装配式建筑技术的成熟，离不开广大电力建设者在各电压等级变电站中的先行先试。2023年8月，国家电网有限公司在位于泉州南安的石院220千伏变电站组织开展模块化2.0观摩会，全面推广“六精四化”示范工程建设成效。

石院变电站改良了传统变电站的形式结构，运用了模块化2.0技术，全站共运用16项模块化、智能化新技术，其中装配式一体化墙板、单元式小型建筑等装配式建筑在220千伏变电站首次运用，是福建省首个模块化2.0应用示范工程。该工程于2023年12月荣获国家电网公司级标杆工地。

福建省送变电公司施工人员在石院220千伏变电站进行装配式防火墙安装

而今，走进石院220千伏变电站，只见建筑与设备安装规范整齐，色调协调统一富有美感。建筑主体结构立柱和钢梁采用装配式全栓接钢结构，施工过程中避免了焊接、粉尘及焊接职业伤害，减少了两个二级风险、三个三级风险，实现风险“先降后控”。装配式围墙安装便捷，围墙总长368米，整体安装接缝高度一致，墙板无色差，抗风柱、墙板、压顶、柱帽等配件一次性安装到位，勾缝饱满美观，施工人员平均每天可完成30米围墙安装，全部装配工作在13天完成，较常规建设方式缩短40％～50％。防火墙采用装配式防火墙工艺，每面预制防火墙安装时长为10小时，较常规建设方式缩短60％以上。电缆沟压顶盖板采用工厂化装配式盖板，成品质量有保障，色泽一致，铺设方便，中间采用橡胶缓冲垫防止破损。辅助用房为单层钢框架结构，采用单元式小型建筑，建筑整体实现模块化设计、工厂化生产、一体化就位，最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，在加快现场施工进度的同时减少现场的施工建筑垃圾，提高变电站整体装配率。

泉州南安石院220千伏变电站的装配式围墙

装配式建筑为打造绿色低碳、环境友好型变电站提供了全新思路。未来，随着新质生产力发展步伐的加快，装配式建筑将更加多样化、模块化、可持续发展，为电网高质量建设提速增效。（供稿人：严志辉　潘强灵）